샌드위치 패널 생산 라인

TOPOLO 샌드위치 패널 생산 라인은 5,000평방미터의 면적을 차지합니다. 생산 공정은 고도로 자동화되어 있으며 다양한 핵심 소재와 스킨으로 구성된 샌드위치 패널을 생산할 수 있습니다. 우리는 대량, 고정밀 생산 요구 사항을 충족할 수 있는 국제적으로 앞선 생산 장비를 보유하고 있습니다.

전자동 절단기

작업자가 피부 재료를 만질 필요가 없으므로 피부 표면의 손상을 방지하고 기름 얼룩의 부착을 줄여 피부와 심재 사이의 접착력을 향상시키고 샌드위치 패널을 매우 매끄럽게 만듭니다. 또한 피부 소재가 생산 요구 사항을 충족하는지 여부를 직접 감지할 수 있는 감지 플랫폼이기도 합니다.

매우 평평한 포지셔닝 플랫폼

고도로 평평한 포지셔닝 플랫폼은 내장된 부품을 신속하게 조립할 수 있습니다. 임베디드 부품의 정확도 오차는 0.2mm 이내이며, 생산된 패널은 매우 평평합니다. 또한 코어 소재의 평탄도와 결함을 테스트하기 위한 플랫폼이기도 합니다. 이 플랫폼은 RV, 냉동 트럭, 드라이 트럭, 이동식 주택 등과 같이 내부에 보강재를 내장해야 하는 샌드위치 패널 제조에 특히 적합합니다.

완전 자동 접착제 라미네이팅 기계

접착제 분사기는 다양한 재료에 따라 다양한 접착제를 선택할 수 있습니다. 이 시스템에는 정확한 코팅 두께와 코팅 위치를 달성하고 코어 재료 표면에 접착제를 고르게 분사할 수 있는 고급 코팅 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 스프레이 폭은 다양한 크기의 패널 생산에 맞게 임의로 조정될 수 있으며 접착제 스프레이 폭은 다양한 크기의 폭에 따라 조정될 수 있습니다.

다층 진공 프레스

TOPOLO가 개발한 맞춤형 포지티브 및 네거티브 일체형 다층 프레스입니다. 자동차 등급 표준을 채택하고 압력이 균일합니다. 압축 샌드위치 패널의 표면은 매우 매끄러워 박리 및 부풀어오르는 문제를 피할 수 있습니다. 생산 효율성이 매우 높으며 동시에 100제곱미터 이상의 샌드위치 패널을 프레스할 수 있으며 프레스 시간을 30분으로 단축할 수 있습니다.

대형 진공 흡입 컵 스프레더

흡착컵 스프레더의 리프팅 용량은 최대 2톤입니다. 흡입 컵 스프레더를 사용하면 샌드위치 패널을 신속하게 운반할 수 있을 뿐만 아니라 패널 손상을 방지하고 패널 가장자리와 표면을 보호할 수 있습니다.

품질검사 시스템

샌드위치 패널에 대해 내압성 테스트, 박리 테스트, 고온 저항성 테스트, 내식성 테스트, UV 저항성 테스트 등 일련의 성능 검사를 수행합니다. 품질 검사 기준을 충족하는 샌드위치 패널만 사용자에게 보낼 수 있습니다.

맞춤형 샌드위치 패널

접착제를 결합제로 사용하기 때문에 코어 및 스킨 재료의 선택이 매우 넓습니다. 일반적으로 모든 경질 폼은 핵심 재료로 사용될 수 있으며 모든 재료의 스킨과 호환됩니다. 또한 허니컴 코어와 합판도 코어 재료로 선택할 수 있습니다.

접착제를 결합제로 사용하기 때문에 코어 및 스킨 재료의 선택이 매우 넓습니다. 일반적으로 모든 경질 폼은 핵심 재료로 사용될 수 있으며 모든 재료의 스킨과 호환됩니다. 또한 허니컴 코어와 합판도 코어 재료로 선택할 수 있습니다.

핵심소재/스킨소재FRPCFRT알류미늄스테인레스 스틸GI(아연도금)강GL(갈바륨)강합판PVC 시트HPL 시트
XPS 폼√√√√√√√√√
PET 폼√√√√√√√√√
PVC 폼√√√√√√√√√
PU 폼√√√√√√√√√
PMI 폼√√√√√√√√√
PP 벌집√√
알루미늄 벌집√√√√
합판√√√√√√√√