전문 장비(예: 전자 장비, 조명 장비, 무대 소품 등)를 운반하려면 전문 비행 케이스가 필요합니다. 고고도 비행 및 잦은 운송으로 인한 손상 위험에 대처하기 위해서는 비행 케이스가 견고하고 내구성이 있어야 합니다. 일반적으로 이러한 상자의 재질은 알루미늄 합금이나 목재이지만 부피가 크거나 쉽게 손상됩니다. 이제 TOPOLO는 새로운 유형의 비행 상자 패널인 열가소성 폴리프로필렌 허니컴 코어 샌드위치 패널을 개발했습니다. 비행 케이스에 적용하면 더욱 안정적이고 안전한 적용 경험을 제공합니다.
UV 방지 열가소성 벌집 패널
TOPOLO 열가소성 폴리프로필렌 벌집 패널은 고강도, 경량 복합 재료입니다. 연속섬유강화 열가소성 시트를 스킨으로, 폴리프로필렌 허니컴을 코어로 사용하여 열적층 기술을 사용하여 제조됩니다.
- UV 저항성 열가소성 피부.
- 내마모성 보호 층으로 표면을 덮으십시오.
- 접착제가 필요 없는 열 라미네이션 공정.
명세서
- 스킨 : CFRT 시트 (두께 : 0.4~3.0mm)
- 코어 : 폴리프로필렌 허니컴 코어 (밀도 : 60~300kg/m³)
- 총 두께: 10~120mm.
- 길이: 맞춤형.
- 폭: 맞춤형.
- 색상: 블랙.
- 표면 처리: 매트, 고광택.
성능변수 (두께 25~48mm)
| 품목 | 표준 | 단위 | 값 |
| 무게 | / | Kg/m² | 4.4 – 4.8 |
| 충격 저항 | GB/T 1451 | KJ/m² | >25 |
| 압축강도 | GB/T 1453 | MPa | 1.5 – 2.2 |
| 압축 계수 | GB/T 1453 | MPa | 30 – 100 |
| 굽힘력 | GB/T 1456 | N | 1200 – 2500 |
| 전단강도 | GB/T 1455 | MPa | 0.45 – 0.55 |
일반 소재를 뛰어넘는 성능
열가소성 벌집 패널 VS 나무 보드
- 더 가벼움: 목재에 비해 열가소성 벌집형 패널은 비행 상자의 무게를 평균 30~40% 줄일 수 있어 부피가 큰 목재 보드는 과거의 일이 됩니다.
- 방수 및 부식 방지: 나무판의 치명적인 단점 중 하나는 방수 기능이 없으며 습기에 취약하고 부패하기 쉽다는 것입니다. 도로를 자주 주행하는 에어박스로서 비, 얼음, 눈 등 다양한 환경에 대처해야 합니다. 열가소성 벌집형 패널의 출현으로 이 문제가 잘 해결되었습니다.
열가소성 벌집 패널 VS 알루미늄 패널
- 더 충격에 강함: 알루미늄 합금 스킨은 충격에 의해 쉽게 변형되고 복구가 어렵습니다. 열가소성 벌집형 패널의 충격강도와 굽힘강도는 같은 두께의 알루미늄 복합패널의 2~3배입니다. 알루미늄 합금의 표면은 깨지기 쉽고 단단한 물체는 표면에 긁힌 자국을 남기지만 열가소성 벌집형 패널은 더 단단하고 일반적인 충돌로 인해 긁힌 자국이 남지 않습니다.
- 저렴한 비용: 알루미늄 재료의 비용은 폴리프로필렌 허니컴 및 열가소성 시트보다 훨씬 높으며 가공이 더 어렵습니다. 열가소성 벌집형 패널이 제조 측면에서 더 비용 효율적이라는 것은 분명합니다.
열가소성 벌집형 패널 및 접착식 벌집형 패널
더 높은 작동 온도 범위: 열 벌집형 패널 생산에는 접착제가 사용되지 않습니다. 열가소성 스킨과 허니컴 코어가 더욱 밀접하게 결합되어 있습니다. 작동 온도 범위는 -60℃ ~ 120℃입니다. 이를 통해 비행 케이스는 고온 및 저온 운송 환경에 더 잘 대처할 수 있습니다.